无缝钢管_不锈钢管厂家销售

产品需要重新的焊接。大口径厚壁直缝焊管一般适用于流体液体的输送，钢结构的支撑，打桩，广泛的应用于石油化工，建筑，自来水工程，电力工业，农业灌溉，城市建设等方面。钢管应能承受一定的内压力，必要时进行2.5Mpa压力试验，保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。成型的方式主要有UOE、RBE、JCOE等，其中JCOE使用率 。还可以根据客户的要求再管端进行车丝处理，也叫做带螺纹和不带螺纹公司创建于2005年，占地面积450亩，固定资产9.5亿元，现有员工600多人。多年来，公司一直致力于技术创新和产品质量的研发，经公司领导和广大员工的不懈努力，公司不断取得喜人的成绩，生产的“华洋”牌高频直缝焊钢管被评为河北省名牌产品，年产能力可达80万吨，是孟村回族自治县民营企业 纳税大户，为当地的发展创造了较好的经济效益和社会效益。
公司主要设备有：德国进口的一次性排轧成型工艺和英国CT公司METORI数字化调控设备，Φ114-Φ219厚壁高频直缝焊钢管生产线、Φ273高钢级高频直缝焊钢管生产线、Φ219-Φ508高频直缝焊钢管生产线、Φ426-Φ660厚壁高频直缝焊钢管生产线各一条、Φ245-Φ720热扩钢管生产线16条、Φ480-Φ1020热扩钢管生产线8条。2015年公司斥巨资新上大口径厚壁双面埋弧焊方钢管、圆钢管生产线一条，该项目以太原重工为依托，集国内十几家国企设备厂家联合研发，为全国首套生产线，同时也填补了国内大口径厚壁方钢管生产的空白。公司具有先进的理化实验室，可承担钢管的各项物理及化学检测试验，并有在线、离线超声波探伤机、焊缝及管端X光检查、水压试验机、数显液压式压力试验机、金相分析仪、维氏硬度仪、直读光谱仪、50000J落锤试验机、拉伸和冲击试验等齐全的检测设备，能够满足钢管的标准检测及试验要求。
    公司主要产品有：Φ114-Φ660mm，壁厚4-25mm高频直缝焊钢管，Φ245-1020mm热扩无缝化钢管，Φ406-1422mm、壁厚6-60mm双面埋弧焊方钢管、圆钢管，并可根据用户需要生产各种型号、规格、材质、长度的高频直缝焊管、热扩无缝化钢管、双面埋弧焊方钢管、圆钢管。公司产品主要用于石油、天然气、水、蒸汽、煤气等高、中、低压流体输送管道及结构用钢管，产品销往全国并出口东南亚、中东、欧美等几十是大型直缝焊管生产企业之一，座落于中国 的钢管生产地-聊城，常年生产销售直缝焊管,Q345B焊管,大口径厚壁直缝焊管,大口径薄壁焊管,直缝焊管生产厂家。地理位置得天独厚，交通运输极为方便。总占地面积30万平方米，公司有专业的高级技工、技师、生产和产品检验人员270人，拥有3条国内先进的螺旋双面埋弧焊钢管生产线，3条热轧热扩无缝钢管生产线,2条大口径钢管生产线。其主导产品是：Φ219mm-Φ3220mm，壁厚5mm-60mm的螺旋双面埋弧焊钢管；Φ16mm-Φ820mm，壁厚2mm-50mm 的热轧热扩无缝钢管。Φ400mm-Φ3600mm，壁厚6mm-120mm 的大口径钢管；产品销往全国28个省、市、自治区，并出口东南亚和中东等 和地区。产品执行API SPEC 5L、5CT 、GB/T9711.2、SY/T5037、GB/T8163、GB/T8162等标准。

冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。
冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。无缝管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
按机构性能供应的国产无缝管，普通碳素钢按GB/T700-88的甲类钢制造(但必须保证含硫量不超过0.050%和含磷量不超过0.045%)，其机械性能应符合GB8162-87表内所规定的数值。
按水压试验供应的国产无缝管必须保证标准所规定的水压试验。
进口无缝管的物理性能检验按合同规定的有关标准进行。
2、用途 无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件。
根据用途不同分三类供应：a、按化学成分和机械性能供应;b、按机械性能供应;c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。

不锈钢管规格及外观质量：
A、按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规定，钢管通常长度(不定尺)热轧钢管1.5～10m，热挤压钢管等于和大于1m。冷拔(轧)钢管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。
B、热轧(热挤压)钢管的直径54～480mm共45种；壁厚4.5～45mm共36种。冷拔(轧)钢管的直径6～200mm共65种；壁厚0.5～21mm共39种。
C、无缝管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全掉(供机械加工用管除外)，后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻表面缺陷可不。
D、直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%， 深度不大于0.5mm；冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%， 深度不大于0.3mm。
E、无缝管两端应切成直角，并毛刺。不锈钢无缝管的制造工艺：
1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库
轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。